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甲醇制氫
氫氣在工業(yè)民生中有著越來(lái)越廣泛的用途,例如石油化工、煤化工、醫(yī)藥的加氫精致,切割氣中的氫氧焰,民生工程中的氫氣能源等等都體現(xiàn)出了氫氣的重要性,而甲醇制氫正是一種經(jīng)濟(jì)、低能、高效、潔凈的制氫方式,其身具的多種優(yōu)越性使其在各類制氫工藝中越來(lái)越被人們接受、推崇。
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甲醇制一氧化碳
甲醇經(jīng)加壓、氣化、過(guò)熱等工序后進(jìn)入反應(yīng)器,在B-M1催化劑作用下發(fā)生裂解反應(yīng),生成體積分?jǐn)?shù)約66~70%的氫氣和28~33%一氧化碳的混合氣,經(jīng)過(guò)一級(jí)變壓吸附工序,除去雜質(zhì)后,再經(jīng)二級(jí)變壓吸附將氫氣與一氧化碳進(jìn)行分離,在甲醇裂解制備一氧化碳的同時(shí),可以得到一氧化碳體積量三倍以上的高純度氫氣,在一套裝置中同時(shí)得到氫氣與一氧化碳兩種純凈氣體,實(shí)現(xiàn)能源綜合利用。
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變壓吸附制氮
變壓吸附(簡(jiǎn)稱PSA)制氮裝置以壓縮空氣為原料,碳分子篩為吸附劑,利用空氣中的氧和氮在碳分子篩中的擴(kuò)散速率不同,采取壓力回轉(zhuǎn)的方式使空氣中的氧和氮分離,氮?dú)獾募兌群蜌饬靠筛鶕?jù)用戶使用需要設(shè)計(jì)。
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變壓吸附制氧
變壓吸附制氧裝置是以分子篩為吸附劑,由于氧和氮在分子篩中的擴(kuò)散速率不同,利用加壓吸附、降壓解吸的原理從空氣中吸附和釋放氮?dú)?,從而分離出氧氣的自動(dòng)化設(shè)備。
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氮?dú)饧兓b置
氮?dú)饧兓b置以深冷法制氮、變壓吸附制氮,膜分離制氮的普通氮?dú)鉃樵?,?jīng)過(guò)除氧,冷凝、吸附干燥,過(guò)濾,除去氮?dú)庵械碾s質(zhì)氧、二氧化碳、水份和塵埃,獲得高純度的氮?dú)狻?
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氫氣純化裝置
氫氣純化裝置以電解氫或瓶裝氫為原料,經(jīng)過(guò)氣水分離,采用勃大泰欣生產(chǎn)的曾獲得國(guó)家三等發(fā)明獎(jiǎng)的159型氫氣除氧催化劑(鈀觸媒)除氧,然后冷凝和吸附除水、干燥、過(guò)濾從而獲得高純氫氣。如要獲得更高純度的氫氣,則可配用鈀擴(kuò)散、貯氫合金的純化工藝。
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氧氣純化裝置
氧氣純化裝置是以工業(yè)氧氣為原料氣,采用勃大泰欣生產(chǎn)的曾獲得國(guó)家三等發(fā)明獎(jiǎng)的BT123和BD104氧氣凈化復(fù)合催化劑,脫除氫氣和烴類,再經(jīng)吸附、過(guò)濾的方法除去氧中雜質(zhì)氫、水汽和塵埃,獲得高純度氧氣。
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氫氣循環(huán)回收裝置工藝
氫氣是大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)制取金屬粉末的主要還原氣和保護(hù)氣,氣體用量大,要求高,安全生產(chǎn)和控制經(jīng)營(yíng)成本是必須重視的一個(gè)重要方面。
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制氮,混合配氣站
冷凍干燥機(jī)、高精密過(guò)濾器。來(lái)自空氣壓縮機(jī)的壓縮空氣,首先進(jìn)入冷干機(jī)脫除水分,高精密過(guò)濾器除油份。
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